2019年1月23日枣庄市生态环境局关于枣庄振兴炭材科技有限公司4万吨/年超高功率电极材料项目环评文件拟进行审批的公示

作者:环评科 来自: 时间:2019-01-23 16:54

    根据建设项目环境影响评价审批程序及环境影响评价公众参与办法的有关规定,我局拟对枣庄振兴炭材科技有限公司4万吨/年超高功率电极材料项目环境影响评价文件进行审批。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2019年1月23日-2018年1月29日(5个工作日)。

    听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

    通讯地址:枣庄市新城和谐路568号

    邮 编:277000

    联系电话:3319065

序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

枣庄振兴炭材科技有限公司4万吨/年超高功率电极材料项目

枣庄市薛城化工产业园南园区

枣庄振兴炭材科技有限公司

 

山东省环境保护科学研究设计院有限公司

 

项目为新建项目,位于枣庄市薛城化工产业园南园区的工业用地范围内,总投资6.45亿元,环保投资4175万元。建设项目主要包括预处理单元、延迟焦化单元、煅烧单元、罐区、控制室、总变配电所、循环水单元,及配套其他设施,其中原料预处理单元处理规模为11.88万吨/年、延迟焦化单元处理规模8.8万吨/年、煅烧单元处理规模5.9万吨/年,最终产品4.28万吨/年针状焦。项目利用园区内枣庄杰富意煤焦油深加工项目产生的软沥青为原料进行生产,项目已于201810月取得建设项目备案证明。

主要环境影响及对策:

一、废气

1、有组织废气

(1)轻相加热炉废气、重相加热炉废气和尾气焚烧炉废气

原料预处理单元的轻相加热炉、重相加热炉、尾气焚烧炉以潍焦集团薛城能源有限公司焦化项目净化后的焦炉煤气为燃料,主要污染物SO2、NOX、烟尘。尾气焚烧炉同时对原料预处理单元沥青烟净化系统收集的不凝气烃类组分焚烧,主要污染物SO2、NOX、烟尘。三座炉子燃烧废气经同一42m高排气筒排放。污染物浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2“重点控制区”标准。

(2)焦化加热炉废气

焦化加热炉以净化后焦炉煤气为燃料,主要污染物SO2、NOX和烟尘,经42m高烟囱排放,排放浓度满足DB37/2376-2013表2“重点控制区”标准。

(3)煅烧回转窑烟气

主要污染物SO2、NOX和烟尘,经除尘脱硫后经60m高排气筒排放。排放浓度满足DB37/2376-2013表2“重点控制区”要求。

(4)煅烧单元冷却筒粉尘

两段除尘后经40m高排气筒排放。粉尘浓度满足DB37/2376-2013表2“重点控制区”要求。

(5)下料系统粉尘、产品皮带输送系统粉尘、包装成品库粉料仓及包装粉尘

除尘后废气均经40m高排气筒排放,粉尘浓度满足DB37/2376-2013表2“重点控制区”要求。

项目有组织废气污染物排放量为烟粉尘15.88t/a、SO222.35t/a、NOx46.08t/a。

2、无组织废气

(1)油罐区非甲烷总烃无组织排放

储罐均采用拱顶罐,并安装油气回收装置。

(2)延迟焦化单元、煅烧单元无组织排放

①延迟焦化单元无组织污染物多为非甲烷总烃、CO,采取措施有:

A、焦炭塔顶采用椭圆形封头,锥体段采用整体锻件设计;

B、采用塔式油气吸收密闭放空技术,避免焦炭塔吹汽对环境污染,以利于油气分离;

C、冷焦水处理采用罐式隔油分离,过滤和水力旋流分离,密闭冷却工艺技术;

D、焦炭塔设置VOCs收集系统,在塔顶设置收集罩、溜焦槽设置集气罩、由管道收集逸散有机物及含硫气体,通过风机输送至VOC处理撬块冷凝、吸附处理;

E、冷焦水机冷焦水罐罐顶设置气体收集管线,收集含硫、含有机挥发物气体,通过VOC处理撬块冷凝、吸附处理,并引入尾气焚烧炉焚烧处理。

F、装卸车区域采用鹤管,并安装油气回收装置,回收油气经沥青烟捕集器洗涤后由引风机输送至尾气焚烧炉内焚烧处理。

采取上述措施可有效控制无组织排放,非甲烷总烃、CO排放量可控制在12.8t/a、3.2 t/a。

②煅烧单元无组织污染物多为苯并芘、非甲烷总烃、粉尘。其中,煅烧炉采用整体锻件设计;冷却筒及料仓、皮带输送机等处均设置集尘及除尘设施。

采取上述措施可有效控制无组织排放,该装置苯并芘、非甲烷总烃、粉尘无组织排放量可控制在0.02t/a、2.0t/a、5.0 t/a。

大气环境防护距离计算无超标点。罐区设置200m卫生防护距离,延迟焦化装置区设置50m卫生防护距离,煅烧装置区设置300m卫生防护距离,卫生防护距离包络线范围内无村庄等环境敏感点。根据预测,各无组织污染物对厂界浓度影响值均能满足厂界标准限值,对敏感点的影响值均能满足相关小时浓度限值要求。

二、废水

主要为生产废水和生活污水。其中部分浓盐水作为回转窑补充回用,部分浓盐水及生活污水、化验室废水直接排入园区污水处理厂,含油废水经薛城能源有限公司酚氰污水处理站处理达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2间接排放标准要求后,外排园区污水处理厂。处理后外排地表水体的废水量为119592m3/a,排入外环境的CODcr、氨氮量分别为4.8t/a、0.24t/a。项目废水对周围地表水环境和南水北调工程影响较小。

所在区域地层防渗能力较好,通过落实各项环保治理措施,对项目污水池、罐区、装置区、事故水池、污水排水管道等采取严格防渗措施后,厂内跑、冒、滴、漏现象可得到避免,可最大程度的减少项目对浅层地下水的影响。

三、固体废物

项目产生固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾,总产生量为3442t/a,其中危险废物5t/a,主要是废油脂、废润滑油等,委托有资质的单位进行安全处置,固体废物全部进行安全处置。

四、噪声源

项目噪声源主要为压缩机、泵类、振动筛、破碎机,主要采取基础减振、设备室内安装隔声等措施。经预测,项目建成后各厂界昼夜间噪声影响值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

五、环境风险

项目不存在重大危险源,环境风险评价等级为二级。主要危险因素来自管道荒煤气和储罐区等,风险类型为火灾、爆炸和有害气体泄漏。

主体装置区和罐区围堰设计满足最大事故储存要求;设一座2500m3事故水池,用以事故状态下污水、消防废水及厂区前期雨水贮存,确保物料和废水不外排,对周围水环境产生污染可能性较小。在认真落实拟采取的风险防范措施、风险应急预案及评价所提出的安全设施和安全对策后,项目环境风险可防可控,风险事故对周围环境造成的影响是可以接受的。

采取信息公示、问卷调查等方式开展公众参与工作。